怎么（me）管理电镀设（shè）备生产线来减少损（sǔn）伤？
发布（bù）时间：
2020-11-19
随着现在的经济（jì）发（fā）展的很快，环境问题也是一个非常严重的问题，所以我们不能只是顾着经济的发展而忽略了（le）环境被破坏的（de）问题，以前是因（yīn）为（wéi）我们对工业发展带来（lái）的问题没有（yǒu）很多的了解，但是自从雾霾（mái）、酸（suān）雨等问题的出现，我们渐（jiàn）渐地发现了环境变得大不如从（cóng）前，所以现在我们需要做好预防的措施，千万不能让（ràng）全球环（huán）境危机爆发。接下（xià）来我们就来介绍一下环保的电（diàn）镀挂具（jù）工艺，看（kàn）看它的相关工艺参数和维（wéi）护，一起了（le）解一下吧。 电镀设（shè）备生产线生
随着现在的（de）经济发展的（de）很快，环境问题也是一个非常严重（chóng）的问题，所以我（wǒ）们不（bú）能只是顾（gù）着经济的发展而（ér）忽略了环境被破坏的问题，以前是因为我们对工业发展带来的问（wèn）题没有很多的了解（jiě），但是（shì）自从雾霾、酸雨等问题的出现，我们（men）渐渐地发现了环境变得大不如从前，所以现在（zài）我们需要做好预防的措（cuò）施，千万不能让全（quán）球环境危机爆（bào）发。接下来我们就来介（jiè）绍一（yī）下环保的电镀挂具工艺，看看它（tā）的相关工艺参数（shù）和维护，一起了（le）解一下吧。
电（diàn）镀设（shè）备生产线生产线指严格按照预先制（zhì）定好的（de）工作程序，工艺流程和时间要求而进行不间断工作（zuò）的（de）现代化（huà）设备。还可以在同一条自动线上处理电镀工艺想听那（nà）个但厚度组合不同（tóng）的零件，也实现不同的工艺组合（hé），以适应不（bú）同基体或不同产品的电镀要求。电镀设备生产线的损坏也很大（dà）程度上是使用不当引起的，当然也有产品质量和设计寿（shòu）命的（de）问题。但是即使是进口的高技术设备，使用和管理不当，其寿命也会大大下降。所以（yǐ）加强对辅助（zhù）设备的管理，要像对主要设备一样，电镀设备厂家 建立考核制度。在规定的使用寿（shòu）命内出现损坏的要分析原因进行相应的问责制（zhì）。这（zhè）样一来，就可（kě）以提高辅助设备的使用效率和寿命（mìng），从而提高电（diàn）镀生产管理的整体水平。
电镀设备厂家
1、全板电（diàn）镀挂具的相关工艺参数：槽液主要成分有硫酸（suān）铜和硫酸，采用高酸低铜配方，保（bǎo）证（zhèng）电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔（kǒng）的深镀能力，硫酸含量多在180到240克/升，硫酸铜含量一（yī）般（bān）在75克（kè）/升左右，槽液中可有微量的（de）氯离子，作为辅助（zhù）光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果。
2、工艺维护：每日根据千（qiān）安小时来及时补充铜光剂，检查过滤泵是否（fǒu）工作正常，电镀设备每隔2-3小时应用干净的湿抹布将阴极导电杆擦洗干净（jìng），每周要（yào）定期分析并通过试验来调整光剂含量及时补充，每周要清洗阳极导电杆，槽体两端电接头，及时补充钛篮中的（de）阳极铜（tóng）球，每月应检查阳极的（de）钛篮袋有（yǒu）无破损并及时更换，并检（jiǎn）查（chá）阳极钛（tài）篮底部是否堆积（jī）有阳极（jí）泥（ní），每两周要更换滤泵（bèng）的滤芯。
电（diàn）镀设备生产线是按照一定（dìng）的工艺要求，将有关的各种（zhǒng）电镀处理槽（cáo）、行车、机架、电气系统、电源设备、抽风系（xì）统、循环过滤系统、温控加热系统、空气搅拌系统、液位控制系统（tǒng）、阴极移动装置等构成（chéng）一个（gè）完整的多（duō）功能自动控制系统。该生产线适用于滚（gǔn）镀、挂镀两用。电镀设备生产线采用直线悬臂式行车方式（shì），行车（chē）架上有可（kě）升降的吊钩。行车和吊钩各由一台电机带动，由变频器（qì）控制电机的速度。在行车的适当位置装有接近开关的SQ和感应片，在（zài）轨上依照（zhào）工位安装感应片，通过行车的平移和吊钩的上下均由SQ接近感应片来。
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